TARGI ITM 2014 - RELACJA

TARGI ITM 2014 - RELACJA

Poznań, 3-6 czerwca 2014 r.

Galeria

Targi ITM to największe i najbardziej prestiżowe w Polsce forum nowoczesnych technologii, prezentujące ofertę ponad tysiąca wystawców z 30 krajów świata. Tradycja tych targów wywodzi się ze słynnej PeWuKi, gdzie prezentowano wszystko to, co związane było z przemysłem. Dziś wydarzenie jest jedną z najlepszych okazji, by zapoznać się z nowościami z zakresu produktów, usług i technologii dedykowanych różnym gałęziom przemysłu. Z uwagi na swój branżowy charakter poznańskie targi przyciągają przede wszystkim specjalistów zainteresowanych nowoczesnymi technologiami.

SALON MACH-TOOL

Tegoroczna ekspozycja targowa była bardzo bogata. Spośród wielu stoisk w salonie MACH-TOOL szczególnie wyróżniało się stoisko FANUC, którego główną atrakcję stanowiło centrum obróbcze FANUC ROBODRILL z w pełni zautomatyzowanym systemem załadunku, dzięki zastosowaniu robota M-20iA/20M. Maszyny zostały zintegrowane w celu obsługi wymagającego procesu obróbki stalowych elementów konstrukcyjnych. Połączenie robota M-20iA/20M o udźwigu 20 kg z dwoma obrabiarkami FANUC ROBODRILL α - D21L iA5 mogło być realizowane poprzez dedykowany interfejs, który nie wymagał żadnego dodatkowego sprzętu. Specjalnie przygotowane ekrany pozwalały na obsługę całego stanowiska z jednego ekranu.

salon mach tool 2014

Tegoroczna aplikacja przygotowana przez firmę FANUC po raz kolejny udowodniła, że kompaktowe centra obróbkowe w połączeniu z robotami mogą być optymalnym rozwiązaniem dla producentów, którzy potrzebują wysokiej wydajności, bezkonkurencyjnej jakości, precyzji i niezawodności.

W salonie MACH-TOOL zwiedzający targi mogli również przyjrzeć się pracy robotów marki FANUC zintegrowanych z maszynami polskich firm- BS SYSTEM oraz STIGAL.

Firma BS SYSTEM, oferująca polskim producentom nowoczesne rozwiązania do plastycznej obróbki blach, zaprezentowała prasę krawędziową służącą do gięcia blachy, zintegrowaną z robotem FANUC. Celem tegorocznej ekspozycji producenta było pokazanie w pełni zautomatyzowanego procesu produkcji, który może być realizowany w sposób bardzo wydajny i powtarzalny, przy minimalnym udziale operatora. Przedstawiciele firmy podkreślali, że prezentowana cela cieszy się coraz większym zainteresowaniem wśród polskich klientów, którzy dostrzegają korzyści wynikające z jego zastosowania w produkcji. Chodzi głównie o wzrost wydajności, jakości wykonania detali, a także niezawodność. Dodatkowymi atutami, które warto podkreślać są korzyści ekonomiczne i możliwość pracy w systemie trzyzmianowym, bez konieczności zatrudniania dodatkowych operatorów i bez ryzyka błędów, które często zdarzają się w przypadku zastosowania mniej innowacyjnych metod, szczególnie na nocnej zmianie.

Natomiast firma STIGAL, oferująca maszyny do cięcia plazmowego, w tym roku zaprezentowała na swoim stoisku przecinarkę plazmową w połączeniu z robotem FANUC. Zdaniem przedstawicieli firmy STIGAL robot firmy FANUC zastosowany w pokazowej prezentacji daje dowód na to, że konwencjonalną przecinarkę plazmową można rozszerzyć o kolejny element, co zwiększa stopień automatyzacji całego procesu. Na stoisku firmy można było zobaczyć jak tandem radzi sobie
z obróbką profili i kształtowników. Robot był odpowiedzialny za dostarczenie detali do obróbki,
a przecinarka za ich obróbkę, czyli wykonanie w nich odpowiednich wcięć, otworów i nacięć kątowych. Po zakończeniu obróbki, robot odbierał gotowe detale i transportował je do magazynu detali gotowych. Prezentowany proces był zautomatyzowany w 100 proc. Z pewnością dał dowód na to, że przecinarki plazmowe, dzięki możliwości łączenia ich z innymi urządzeniami np. maszynami marki FANUC dostępnymi na polskim rynku, mają jeszcze bardzo wiele do pokazania. Przedstawiciele firmy podkreślali, że możliwość integrowania maszyn to z ich punktu widzenia doskonałe narzędzie do tworzenia nowych, unikalnych rozwiązań dostosowanych do potrzeb polskich firm produkcyjnych, a także sposób wzmacniania przewagi konkurencyjnej w swojej branży dostawców maszyn do cięcia plazmowego. 

SALON WELDING

Z kolei w salonie WELDING, osoby zainteresowane technologiami i urządzeniami do spajania oraz cięcia metali, mogły przyjrzeć się ekspozycji FANUC, złożonej z bardzo funkcjonalnych cel spawalniczych, którą producent przygotował na tę okazję wspólnie z wybranymi partnerami.

Zapraszamy do obejrzenia filmu prezentującego aplikacje pokazowe stworzone przez inżynierów FANUC oraz firmy integratorskie

salon welding

Na stoisku FANUC było można zobaczyć następujące aplikacje:

Aplikacja stworzona przez firmę FANUC wspólnie z firmą ROBOTY PRZEMYSŁOWE Sp. z o. o.

Kompaktowa cela spawalnicza o małych gabarytach z robotem FANUC ARC MATE 100iC/6L. Cela została wyposażona w przesuwane drzwi frontowe i dwa pola pracy. Jest to zwarta aplikacja o niewielkich wymiarach, którą można adoptować do różnych detali. Warto podkreślić, że urządzenie można łatwo przemieszczać w obrębie hali produkcyjnej, po to, by jak najlepiej dostosować jego położenie do aktualnych potrzeb procesu produkcji. Cela jest zamknięta i wyposażona w dedykowany odciąg dymów, co skutecznie eliminuje ryzyko zadymiania hali podczas pracy. Spawanie w dwóch niezależnych polach gwarantuje użytkownikowi dużą wydajność. Główne korzyści oferowane przez aplikację to: wydajność, kompaktowa budowa, mobilność.

Aplikacja stworzona przez firmę FANUC wspólnie z firmą AMM ROBOT G. MADAJCZYK,
J. MAZURKIEWICZ S.J.


Punktem centralnym stanowiska był pozycjoner składający się z solidnej podstawy, na której na wsporniku zamocowany został robot spawalniczy oraz dwie stacje robocze, które obracały się wokół pionowej osi w zakresie +\-180°. Obroty są tutaj kontrolowane  przez silnik z przekładnią zębatą zasilany prądem przemiennym. Dwustanowiskowy pozycjoner umożliwia operatorowi zakładanie oraz zdejmowanie spawanych detali na jednej stacji, podczas gdy na drugiej robot wykonuje operacje spawania. Jest to rozwiązanie bardzo bezpieczne dla operatora i bardzo wydajne. Proces spawania odbywa się w wyizolowanej części. Producent maksymalnie wykorzystuje czas przeznaczony na proces spawania. Ta aplikacja może występować także w wersji kompaktowej (na jednej wspólnej płycie), co pozwala na jej łatwy transport. Aplikacja umożliwia spawanie szerokiej gamy detali - od małych do dużych gabarytów.

Aplikacja stworzona przez firmę FANUC wspólnie z firmą ZAP-ROBOTYKA Sp. z.o. o.

Premierowa prezentacja przybliżyła zrobotyzowane stanowisko spawalnicze stworzone do automatycznego spawania metodą TIG elementów oraz podzespołów o skomplikowanych kształtach i spo­inach, różnie usytuowanych przestrzennie. Obsługa stanowiska w procesie pro­dukcji ograniczała się do mocowania elementów przeznaczonych do spawania, włączania automatycznego cyklu pracy stanowiska oraz zdejmowania pospawa­nych elementów po zakończeniu cyklu. Łatwość obsługi i programowania robo­ta gwarantowała szybką zmianę asortymentu produkcji. Zastosowany pięcioosiowy pozycjoner dwustanowiskowy jest pozycjonerem o głównej, pionowej osi obrotu. Osie obrotu obrabianych przedmiotów obydwu stanowisk stanowią dwa pozycjonery dwuosiowe FANUC, jako dodatkowe osie robotowe. Ich duża prędkość oraz przyspieszenia gwarantują wysoką koordyna­cję ruchów między pozycjonerem a robotem, co jest bardzo istotne dla uzyska­nia wysokiej wydajności i jakości produktu.


Udostępnij

Tagi

comments powered by Disqus